每年數十萬噸的鋁錠、鋁棒被軋制成鋁板帶或擠壓成建筑鋁材，看似巨大的資金流水，由于產品單一、工藝落后，每噸只掙幾百元。“我就是個軋鋁板的。”濉溪縣鋁業企業家曾如此自嘲。
如今，濉溪經濟開發區已集聚涉鋁規上企業56家，生產軌道交通用鋁合金板、鋁合金輪轂、包裝箔、電池箔、電極箔等數百種產品，每噸加工費最高突破1萬元。
如此巨大的反差，得益于當地實施以變促新、拓鏈強鏈的鋁產業振興計劃。2023年，該縣鋁產業實現產值161.46億元，同比增長8.43%，形成了原材料供應鏈、鋁板帶箔產業鏈、鋁加工件產業鏈等相對完整的百億級產業集群。
上世紀80年代，濉溪鋁廠曾名噪一時。2003年，存續30年的鋁廠停產。
停產三年后，原鋁廠型材車間主任張廣勛在濉溪經開區創辦鋁加工企業。“說是企業，其實就是作坊，只能賺取產業鏈初端的微薄利潤。”3月26日，已是安徽家園鋁業有限公司總經理的張廣勛說，從2016年起，伴隨著全縣吹響打造鋁基高端金屬材料產業集聚發展基地的號角，企業通過創新求變和技術突破，實現建筑鋁材向工業鋁材轉型，目前產品應用于白色家電、汽車配件、軌道交通等領域，去年實現產值3.2億元。
2016年8月，濉溪經開區鋁基高端金屬材料產業集聚發展基地躋身全省24個戰略性新興產業集聚發展基地之列，迎來蓬勃發展期。
濉溪經開區經濟發展局工作人員王利介紹，依托人才和技術優勢，縣里引導涉鋁企業順應市場變化，加大技術資金投入，研發科技含量高的產品，推動鋁產業邁入新“鋁”程。
在安徽亞明鋁業科技有限公司數字化生產車間，一卷卷原料鋁被送入腐蝕鋁箔機，經打孔、清洗等多道工序，應用于鋁電解電容器專用材料的電極箔被制造出來。
“我們用純度99.99%的電子用高純鋁卷為原料，研發生產電極箔產品，其附加值較高，預計今年產值同比翻一番，可達3億元。”亞明鋁業公司總經理蔡敏華介紹，該產品在5G通信設備、智能制造等行業具有不可替代性，目前省內僅有3家同類企業，“去年下半年，我們完成技改投資3000萬元，把4條低速生產線升級為高速生產線，電極箔月產能從50萬平方米提高至85萬平方米。”
2023年，濉溪經開區以鋁基新材料為主導產業獲批省制造業數字化轉型示范園區，省工信廳給予園區1800萬元數字化改造項目資金扶持，其中270萬元用于建設鋁基產業“行業大腦”，1530萬元用于6家涉鋁企業數字化改造，推動形成新質生產力。
安徽力幕新材料科技有限公司是濉溪經開區鋁基產業頭部企業，生產高精度雙零箔、環保家用箔、高性能電池箔等鋁加工產品，2023年實現產值33億元。
然而幾年前，力幕新材料公司的產品力不足，年產值不足5億元。當地通過引進投資對企業重組，建成年產18萬噸高精鋁板帶箔項目，讓企業一躍成為國內知名的鋁精深加工企業。
“今年，面對電池箔市場的激烈競爭，我們堅持以變求新，加大藥用包裝箔、鋁蜂窩板等熱銷產品的研發生產，一季度兩項產品實現產量3000噸。”力幕新材料公司辦公室主任宋曉輝說。
近年來，濉溪經開區聚焦鋁基產業延鏈補鏈強鏈，深入推進“雙招雙引”，招引的雄創鋁合金等4家再生鋁企業年產能35萬噸，為名開機車等園區20余家汽摩配企業提供了部分原料鋁;安徽中基等企業生產的鋁箔，則直接供應給奧邦科技、松菱電器等終端應用企業，園區正在形成共生互生、協同融合的產業格局。
·記者手記·
濉溪縣的傳統企業通過技術突破創“新”和產業升級增“質”，不僅讓企業再次騰飛，也為區域經濟發展注入新動能。對縣域而言，推動傳統產業迭代升級要緊盯市場變化，強化科技創新，加快高端研發，提升市場份額，促進產業結構優化升級，推動形成新質生產力。
責任編輯：陸迪
