變廢為寶、循環利用是朝陽產業。在銅陵，點“廢”成金這一生動的產業圖景，正在成為古銅都的新名片。
2005年，銅陵被列為國家首批循環經濟試點城市;2013年，銅陵入列全國首批循環經濟示范創建市;2024年，銅陵成功創建國家循環經濟示范市。作為資源枯竭型城市，銅陵推進產業綠色轉型，以“減量化、再利用、資源化”為原則，做精做強企業“小循環”、做大做實園區“中循環”、做細做全社會“大循環”，逐步探索出具有銅陵特色的循環經濟模式，實現了從試點先行到示范引領。
銅陵7次榮獲國家資源枯竭城市轉型績效評價優秀，連續3年獲評產業轉型升級示范區建設優秀。去年，該市兩案例入選聯合國巴塞爾公約亞太中心公布的“無廢城市”減污降碳協同增效典型案例。
改造傳統產業
開啟綠色“變奏”
近日，記者走進銅陵有色集團金冠銅業分公司，在這個國內目前最大的單體礦銅冶煉工廠看到，廠區內抬頭是藍天白云，低頭是青翠草坪，在廠區的一角還有一池碧水，水生植物綠意盎然。冶煉行業高能耗、高污染的標簽，在這里“變了模樣”。
“我們還推進實施了硫酸低溫余熱回收項目，將硫酸生產系統以前白白流失的熱能進行回收用于發電，目前年發電量超1億千瓦時，推動硫酸產品綜合能耗歷史性地呈現出了負值。”該公司負責人文燕告訴記者。
銅陵是我國重要的銅工業、硫磷化工基地，工業生產留下的黑色銅渣山、紅色硫酸渣山、白色磷石膏山，此前被形容為“三座山”。如今，通過控制增量、削減存量，循環利用、產業消化，銅陵傳統行業開啟了綠色“變奏”。
走入銅陵綠陽建材公司，記者見到了國內領先的“磷石膏汽水熱液轉化綠色高值利用”生產裝置。該公司負責人張社教告訴記者，公司就近利用六國化工公司副產的磷石膏，探索磷石膏綠色高值化利用新途徑，生產的產品廣泛用于塑料橡膠填充劑、礦山充填、建筑材料等領域，“2024年我們綜合處理磷石膏227萬噸，不但大大減輕了環境壓力，還實現了變廢為寶。”
以循環發展為引領，以高端化、智能化、綠色化改造升級為抓手，銅陵持續推進傳統制造業綠色轉型。該市成立了固體廢物管理中心，助力企業實施銅陽極泥綜合利用、有色二次資源回收、礦山新型充填膠凝材料生產等項目，推動企業開發水泥緩凝劑、蒸壓加氣砼砌塊等產品，讓傳統行業開啟低碳循環發展新征程。銅陵銅精礦年回收量堪比1座中型銅礦山產量，2024年銅冶煉綜合回收率99.32%。
“廢物”就地轉化
催生循環“交響”
火力發電產生的含硫廢氣，經過脫硫處理后形成脫硫石膏，對位于銅陵市義安區的泰山石膏(銅陵)有限公司卻是“寶”。記者在其廠區門口看到，裝載脫硫石膏的大貨車往來不斷。該公司綜合處負責人葉順兵介紹，貨車就近從國能銅陵發電有限公司運來的工業廢渣，會在車間實現綠色“重生”。
“脫硫石膏進入車間后，經歷研磨、加輔料、發泡、減水、凝固、封邊等多個工序，最終形成石膏板。”葉順兵介紹，該公司每年消耗脫硫石膏約40萬噸，生產各類紙面石膏板5000多萬平方米，實現了工業固廢就地加工、就地轉化、顯著增值多重效果。
同樣以工業固廢為原材料的還有銅陵銅冠建安新型環保建材科技有限公司。
“我們以上游鋼鐵、熱電等企業產出的高爐礦渣、鋼渣等為主要原材料，經過破碎、粉磨，混合成為一種類似于水泥的膠凝材料。”銅冠建安新型環保建材科技有限公司經理鞏瑞晨介紹，該公司生產的新型低碳膠凝材料主要用于礦山井下膠結充填，僅去年就消耗工業廢渣約40萬噸，產出新型低碳膠凝材料50萬噸，協同處置尾礦約500萬噸，實現營收近2億元，“今年我們在拓展道路施工應用場景上又取得了新突破。”
銅陵年產工業固廢約1700萬噸。面對如此大的“廢物資源”，除去企業內部消化利用外，銅陵強化企業之間聯通，深入實施園區循環化改造，構建“回收—處理—再利用”循環鏈條，讓“廢物資源”流動起來。
銅陵泰富特種材料有限公司儼然是周邊企業的“能源供應中心”，其生產過程中所產生的煤氣、蒸汽副產品，外供周邊20家企業使用。在銅陵市的推動下，該公司對接阿里云公司合作打造了“能源管控工業大腦”，通過“喚醒”自身及外供企業數據，實時精算效益最優解，實現了生產和外供更穩定。今年一季度，該公司外供蒸汽17萬噸、煤氣3752萬立方米。
如今的銅陵，一般工業固廢綜合利用率常年保持在90%左右，工業固廢生產的新型墻體材料占墻體材料總量比例達100%。
秸稈變身板材
奏響田園“組曲”
將稻麥秸稈的清香“帶入”板材的生產車間是一種怎樣的體驗?走進位于樅陽縣的銅陵萬華禾香板業公司生產車間，一股淡淡的秸稈清香撲鼻而來。
銅陵萬華禾香板業公司董事長代慶洪介紹，公司以稻麥秸稈、果木枝丫等農林剩余物為原料，通過創新研發的無甲醛膠粘劑，制造環保生態板材，每年“吃進”的農林廢棄物超過40萬噸，年產禾香板30萬立方米，創造5億元的經濟效益。“萬華秸稈綜合利用減污降碳協同增效案例”入選聯合國巴塞爾公約亞太區域中心“無廢城市”減污降碳協同增效典型案例。
加強秸稈綜合利用，在義安區又是另一番景象。在位于該區的安徽皖江生物質能源有限公司生產車間里，秸稈經過粉碎、高溫烘干、擠壓造粒等環節后，變成了短條狀生物質燃料。
“5月份以來，我們回收的3500噸農作物秸稈，都會被加工成生物質燃料。”該公司負責人李祥介紹，公司每年回收的油菜、水稻等秸稈量在六七千噸，年產出約5000噸的生物質燃料。
讓生態“包袱”離田“變現”，實現點“草”成金。近年來，銅陵市積極構建秸稈收儲利用一體化模式，依托龍頭企業、專業合作社和農民經紀人，建立秸稈標準化收儲站27個、堆放轉運點212個，年收儲利用稻麥秸稈60.5萬噸，秸稈綜合利用率達95.03%，打造出了以無醛生態秸稈板為主要產品的家居智造產業園。
以工業領域率先突破，逐步將循環理念延伸至農業、服務業領域。銅陵還推深做實全國生活垃圾分類試點，推廣運行“分好啦”“回收郎”等垃圾分類平臺，建成生活垃圾焚燒發電、固廢協同處置等項目，實現“吃”進去的是垃圾、“吐”出來的是水泥、“發”出來的是電。銅陵城鄉生活垃圾分類覆蓋率、焚燒處理率、無害化處理率均達100%，年再生資源回收總量超10.7萬噸。
“廢物”變寶、資源循環，生產生活全面綠色轉型，帶來的是水更清了、岸更綠了、空氣更好了。曾經的生產型城市補齊了生活短板，古銅都實現了綠色蝶變。
責任編輯：陸迪
