中國汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上,兩個(gè)場景令人感慨萬千。
研制第一輛國產(chǎn)轎車時(shí),無資料、無經(jīng)驗(yàn)、無設(shè)備,工程師只好從進(jìn)口廢鋼中尋找汽車相關(guān)零件進(jìn)行測繪,整個(gè)車身制造和各種鈑金件加工幾乎完全靠工人一錘一錘敲打。
如今,走進(jìn)位于北京的小米汽車超級(jí)工廠,超過700個(gè)機(jī)器人參與零件運(yùn)輸、汽車組裝等環(huán)節(jié),200多道關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到100%,平均每76秒就有一臺(tái)新能源汽車下線。
“實(shí)業(yè)興國,實(shí)干興邦。”習(xí)近平總書記近日在山西考察時(shí),指出“傳統(tǒng)制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,要把握市場需求,加強(qiáng)科技創(chuàng)新,讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新活力”,強(qiáng)調(diào)“我國的工業(yè)發(fā)展,過去是靠一榔頭一錘子地敲,今天要靠先進(jìn)技術(shù)和裝備來提升水平”。
中國經(jīng)濟(jì)是靠實(shí)體經(jīng)濟(jì)起家的。“這么大的國家,不可能搞虛的,也不可能單一化,基礎(chǔ)必須扎實(shí)。”從過去洋火、洋皂、洋鐵等靠買進(jìn)來,到現(xiàn)在成為工業(yè)門類最齊全的世界制造業(yè)第一大國,這條路之所以走對了,關(guān)鍵就在于堅(jiān)持發(fā)展實(shí)業(yè),抓住制造業(yè)這個(gè)立國之本、強(qiáng)國之基。
軸承,工業(yè)的“關(guān)節(jié)”。從“一五”就開始培基固本,到新時(shí)代以來持之以恒破局突圍,洛陽軸承的產(chǎn)品隨神舟飛船遨游太空、伴盾構(gòu)機(jī)掘地潛行,小小軸承轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)展的齒輪。“十四五”以來,我國每年制造業(yè)增加值均超過30萬億元,連續(xù)15年位居全球首位,200多種主要工業(yè)品產(chǎn)量世界第一,不能造的越來越少、能造的越來越好。
但也要清醒地認(rèn)識(shí)到,門類齊全、體系完備,是我國工業(yè)發(fā)展的突出特征;傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)體量大、占比高,是我國所處發(fā)展階段的客觀實(shí)際。現(xiàn)代制造業(yè)如何由“大而全”到“精而強(qiáng)”?答案就在科技賦能。
向高端化邁進(jìn)。把石墨烯材料應(yīng)用于鞋底片材,減震、防滑、回彈力強(qiáng),一雙運(yùn)動(dòng)鞋變身高科技產(chǎn)品;一個(gè)拉頭、兩片鏈帶,航天服拉鏈跟著宇航員“一步登天”……福建晉江紡織鞋服產(chǎn)業(yè),從拼價(jià)格轉(zhuǎn)為拼技術(shù)、拼創(chuàng)新。
向智能化升級(jí)。橋吊林立、舟車穿梭,上海港洋山四期自動(dòng)化碼頭自主研發(fā)智能管控系統(tǒng),人均勞動(dòng)生產(chǎn)率為傳統(tǒng)碼頭的213%,助力上海港年吞吐量突破5000萬標(biāo)箱,創(chuàng)下全球港口集裝箱運(yùn)輸史最高紀(jì)錄。
向綠色化轉(zhuǎn)型。立足煤、延伸煤,建設(shè)煤制油、煤制氣、煤制烯烴、煤基新材料等多條循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,鄂爾多斯跳出“挖煤賣煤”的路徑依賴,實(shí)現(xiàn)從燃料到材料、從黑色資源到綠色產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)身。
沒有落后的產(chǎn)業(yè),只有落伍的產(chǎn)品。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不等于夕陽產(chǎn)業(yè)、低端產(chǎn)業(yè)。加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān),走自主創(chuàng)新的發(fā)展路子,瞄準(zhǔn)高端化、智能化、綠色化方向,不斷提高產(chǎn)品科技含量和附加值,就能讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”,成為形成新質(zhì)生產(chǎn)力的重要載體。
大江南北,千行百業(yè)。涵養(yǎng)“一榔頭一錘子地敲”的拼勁、干勁和韌勁,挖掘“先進(jìn)技術(shù)和裝備”的優(yōu)勢、潛能和效益,中國式現(xiàn)代化就有強(qiáng)大精神力量和堅(jiān)實(shí)物質(zhì)基礎(chǔ),發(fā)展的命脈就牢牢掌握在我們自己手中。
《 人民日報(bào) 》( 2025年07月10日 04 版)
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